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      滾軸篩的常見故障及解決方法

      作者:西貝機(jī)械 時(shí)間:2026/5/12 12:38:52 次瀏覽

      滾軸篩的常見故障及解決方法

      滾軸篩的常見故障及解決方法

      一、滾軸卡死、單根 / 多根不轉(zhuǎn)

      故障現(xiàn)象:個(gè)別滾軸轉(zhuǎn)不動(dòng)、憋停,甚至整機(jī)帶不動(dòng)

      原因:

      大塊石料、鐵塊卡在兩根滾軸之間;

      物料纏繞、粘料裹住篩軸;

      軸承損壞、進(jìn)灰抱死;

      鏈條卡滯、鏈輪錯(cuò)位。

      解決方法:

      停機(jī)斷電,人工清理卡堵大塊雜物、纏繞物料;

      拆解檢查軸承,損壞直接更換,加注耐高溫鋰基脂;

      校正鏈輪同軸度,張緊鏈條,清理鏈節(jié)夾料;

      進(jìn)料增加篦子預(yù)處理,杜絕超規(guī)格大塊入篩。

      二、設(shè)備異響大、機(jī)身抖動(dòng)嚴(yán)重

      故障現(xiàn)象:運(yùn)行有撞擊聲、咔咔異響,整機(jī)晃動(dòng)

      原因:

      鏈條過松、跳鏈、鏈輪磨損嚴(yán)重;

      滾軸彎曲變形、篩片松動(dòng)碰撞;

      地腳螺栓松動(dòng)、機(jī)架焊縫開裂;

      軸承間隙過大、滾軸偏心。

      解決方法:

      調(diào)整鏈條張緊度,磨損嚴(yán)重鏈輪 / 鏈條整套更換;

      緊固篩片螺栓,校正彎曲滾軸,變形嚴(yán)重直接換軸;

      緊固地腳螺栓,補(bǔ)焊加固機(jī)架開裂處;

      更換間隙超標(biāo)軸承,保證滾軸平行度。

      三、篩分效率低、透料差、混料嚴(yán)重

      故障現(xiàn)象:小顆粒下不去,大小料混在一起出料

      原因:

      篩片磨損嚴(yán)重,軸間間隙變大或不均勻;

      進(jìn)料量過大、布料偏一側(cè);

      物料潮濕粘糊,糊住篩片間隙;

      滾軸轉(zhuǎn)速不合理,過快或過慢。

      解決方法:

      更換磨損篩片,統(tǒng)一調(diào)整滾軸間隙至標(biāo)準(zhǔn)值;

      控制給料量,加裝分料板,均勻布料;

      定時(shí)停機(jī)清理粘料,潮濕物料可適當(dāng)調(diào)高轉(zhuǎn)速;

      調(diào)節(jié)變頻器,匹配物料特性設(shè)定合適轉(zhuǎn)速。

      四、頻繁堵料、糊軸、物料掛片

      故障現(xiàn)象:篩面積料不往前走,粘泥粘料裹在滾軸上

      原因:

      物料含水量大、粘性高(泥土、濕原煤);

      滾軸傾角過小、推進(jìn)力不足;

      無自清結(jié)構(gòu)或清掃裝置失效;

      啟動(dòng)順序錯(cuò)誤,先上料后開機(jī)。

      解決方法:

      加裝強(qiáng)制清掃刮料板,選用自清潔碟片篩片;

      適當(dāng)上調(diào)篩體安裝傾角,提升物料推進(jìn)速度;

      嚴(yán)格執(zhí)行先開機(jī)、后上料;先停料、后停機(jī);

      粘濕物料降低瞬時(shí)進(jìn)料量,勻速給料。

      五、軸承過熱、發(fā)燙冒煙

      故障現(xiàn)象:軸承座溫度飆升、燙手,甚至有焦味

      原因:

      潤(rùn)滑脂不足、缺油或加注過多;

      密封不好,粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部磨損;

      滾軸負(fù)荷過大、長(zhǎng)期超載運(yùn)行;

      軸承安裝偏心、同軸度差。

      解決方法:

      清理舊油脂,重新加注適量耐高溫鋰基脂;

      更換軸承油封、防塵套,加強(qiáng)密封防塵;

      減小進(jìn)料負(fù)荷,禁止長(zhǎng)期滿負(fù)荷憋料運(yùn)行;

      重新校正軸座位置,保證滾軸同心平行。

      六、鏈條易磨損、脫鏈、斷鏈

      故障現(xiàn)象:鏈條拉長(zhǎng)、掉鏈、鏈節(jié)斷裂

      原因:

      安裝不同軸、鏈輪偏斜;

      粉塵砂石進(jìn)入鏈節(jié),干磨磨損;

      長(zhǎng)期超負(fù)荷、頻繁啟停沖擊;

      鏈條型號(hào)選配偏小。

      解決方法:

      校正左右鏈輪平行同軸,調(diào)整張緊輪;

      加裝鏈條防護(hù)罩,定期清理、涂抹潤(rùn)滑油;

      減少頻繁啟停,平緩給料避免沖擊負(fù)荷;

      按工況更換加大規(guī)格耐磨鏈條。

      七、電機(jī)過載、跳閘、發(fā)熱

      故障現(xiàn)象:運(yùn)行電流高、頻繁跳閘,電機(jī)發(fā)燙

      原因:

      滾軸卡滯帶負(fù)荷啟動(dòng);

      進(jìn)料瞬間猛料、超負(fù)荷;

      傳動(dòng)卡死、軸承抱軸;

      電機(jī)功率選配偏小、線路缺相。

      解決方法:

      堅(jiān)持空載啟動(dòng),開機(jī)正常后再勻速喂料;

      加裝變頻給料機(jī),控制均勻進(jìn)料;

      逐根排查滾軸卡滯點(diǎn),徹底排除機(jī)械阻力;

      檢查三相線路是否缺相,功率不足可升級(jí)電機(jī)。

      八、篩片松動(dòng)、變形、斷裂

      故障現(xiàn)象:篩片掉片、開裂、變形翹曲

      原因:

      螺栓松動(dòng)、長(zhǎng)期撞擊大塊物料;

      篩片材質(zhì)差、不耐磨;

      物料中有鐵塊、硬物沖擊。

      解決方法:

      定期緊固篩片固定螺栓,加防松螺母;

      更換高錳鋼 / 耐磨合金篩片;

      前端加裝除鐵、篩分預(yù)處理,防止硬物入機(jī)。

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